VT700型现场动平衡测量仪技术参数

VT700动平衡仪可以对各种旋转机械进行整机现场动平衡，VT700型现场动平衡测量仪特别在旋转机械动平衡检测方面，只需按一下按键，便知被检测的机械总振动值是多少及由于旋转部份产生不平衡量是多少，一目了然便知该产品是否合格。它既可以在现场对设备进行动平衡，还可以进行振动检测与振动分析。数字显示设备的转速、振幅、相位，zui终得到平衡所需的加(去)重重量、相位。    仪器自动提示， 操作简单，中文菜单，一般人员都可使用 
          VT700型现场动平衡测量仪报价单 VT700动平衡仪特别适合以下几方面的测量：

    1) 转子现场动平衡     2) 机器振动的频率分析      3) 机械振动强度的测量     4) 转子轴振动的无触点测量     5) 转子转速的无触点测量  技术参数 : １、仪器外型   VT动平衡仪结构紧凑重量轻，键盘及显示屏在面板上，而输入输出插口及各种控制开关均置于面板上。 ２、性能指标 zui大测量点数：       双(2)  转速测量：            30～30,000 rpm  普通振动测量：      0.01～5000μm                                0.01～2000mm/s 振动分析：            FFT  频谱分析 显示方式：            点阵图形 64X240点阵图形液晶汉化菜键   盘：                九键  动平衡： 同频工作转速：       60～30,000 rpm 同频振幅量程：       0.01～5000μm  振动烈度量程：       0.01～2000mm/s  相位精度：              0-360°±1 °单/双面平衡，一次去除不平衡96%以上     不论外型尺寸、内部结构、技术性能和配套程度，本仪器敢与同类产品一比高低！*的开发能力和有效的服务手段确保用户利益和要求。一款在手，动平衡测量与处理不愁！

现代化工业的飞速发展，对旋转机械的性能提出了越来越高地要求。旋转设备其质量中心由于种种原因与旋转中心不重合时会因离心力产生振动。该振动严重影响了设备使用精度，缩短支撑轴承的寿命。要消除这种振动必须用到动平衡技术。

VT系列动平衡测量仪瞄准国内外zui高技术，采用大规模集成电路和单片机技术。该仪器具有多功能性，既可作转速表用，又可作振动测试用。既可作时域分析，又可作频域分析。特别是具有测量动平衡的一切功能。

该仪器操作简单，人机对话，菜单提示，测量数据可随时锁定保持。VT动平衡仪结构紧凑重量轻，键盘及显示屏在面板上，而输入输出插口及各种控制开关均置于面板上。VT700动平衡仪可以对各种旋转机械进行整机现场动平衡，。相当于一台可移动的动平衡机。它设计精巧携带方便，整个仪器装在一只便携仪器箱内。 

VT700现场动平衡仪

影响系数法动平衡

   从4.3.2可以看到，在试重法的平衡过程中可以得到两组参数K、φk（单平面）及K(i，j)、φk(i，j)（双平面），这两组参数分别称之为转子单平面动平衡及双平面动平衡的影响系数。对同一转子或同一外形尺寸、材料及结构的转子，可以认为其影响系数是不变的。因此，为提高生产效率，对同一转子或同一外形尺寸、材料及结构的转子，在使用试重法求得了其影响系数后，就可以使用影响系数法对这些转子进行平衡。使用影响系数法进行平衡省去了加试重的步骤。

  1、单平面

（1）在动平衡菜单（图4-6）下，将光标移动到<试重法>选项，按|+|键，使之变为<系数法>，如图（4-27）。

（2）按|执行|键，屏幕显示如图4-28。

图4-28

   ●K、φk：影响系数。单位μ/kg可以和μ/g之间互相切换。

（3）在图4-28中输入K及φk值，输入方法与图4-11相同。

   按|执行|键，屏幕显示如图4-29。

 图4-29

   按|执行|键，屏幕显示如图4-30。

 图4-30

(4)在图4-30中，当转速值稳定在动平衡转速，振动值A、角度值φA读数稳定时，按|保持|键锁定读数，屏幕的右上角显示“**”。

   按|执行|键，屏幕显示如图4-31。

 图4-31

（5）制动转子，在转子上以磁钢标志为起点逆转速方向转过φm角度的位置上，加质量为M的配重。

（6）启动转子。在图4-31中选择<继续>，按|执行|键，屏幕显示如图4-28。以下重复过程（3）、（4），可以看到振动量A值和剩余不平衡量M值都已经大大减小。 如果振动量A值或剩余不平衡量M值还没有达到要求，则重复过程（5）和过程（6），直至达到要求为止。

   如果振动量A值和剩余不平衡量M值都已经达到要求，则在图4-31中选择<返回>，按|执行|键，屏幕返回预置转速画面（图4-5）。动平衡过程结束。

   2、双平面

（1）进入动平衡菜单（图4-6），将<单面>切换成<双面>、<试重法>切换成<系数法>，如图4-32。

 图4-32

   按|执行|键，屏幕显示如图4-33。

 图4-33

（2）输入影响系数，输入方法与图4-11相同。

   按|执行键，屏幕显示如图4-34。

图4-34

   按|执行|键，屏幕显示如图4-35。

（3）在图4-35中，当转速值稳定在动平衡转速，振动值A、角度值φA读数稳定时，按|保持|键锁定读数，屏幕的右上角显示“**”。

   按|执行|键，屏幕显示如图4-36。

图4-36

（4）在图4-36中，当振动值A、角度值φA读数稳定时，按|保持|键锁定读数，屏幕的右上角显示“**”。

   按|执行|键，屏幕显示如图4-37 

图4-37

（5）制动转子，在A加重平面上试重的同一半径上，相对于磁钢标志逆转速方向φm1角度上加配重M1；在B加重平面上试重的同一半径上，相对于磁钢标志逆转速方向φm2角度上加配重M2。

   启动转子，。

   在图4-37中，选择<继续>，按|执行|键，屏幕返回输入参数画面（图4-33）。

   保持其中的影响系数值不便，按|执行|键。

（6）以下过程重复（2）、（3）、（4）。在此过程中，可以看到不平衡振动量A（1，0）、B（2，0）和剩余不平衡重量M1、M2都大大减小了。  过程（5）、（6）可以重复进行，直到A（1，0）、B（2，0）、M1、M2都达到要求为止。

（7）如果A（1，0）、B（2，0）、M1、M2都已经满足要求，则在图4-37中选择<返回>，屏幕返回屏幕返回预置转速画面（图4-5）。动平衡过程结束。

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